在波峰焊接中使用的生产工艺材料主要有：助焊剂和焊锡条，如果这两种波峰焊生产工艺材料质量控制不好，不管你波峰焊质量怎么好也焊不出好的产品。下面就主要讲一下波峰焊生产工艺材料的质量控制方法。

　　助焊剂在焊接质量的控制上举足轻重，其作用是：

（1）除去焊接表面的氧化物;

　　（2）防止焊接时焊料和焊接表面再氧化;

　　（3）降低焊料的表面张力;

　　（4）有助于热量传递到焊接区。

　　目前，波峰焊接所采用的多为免清洗助焊剂。选择助焊剂时有以下要求：

　　（1）熔点比焊料低;

　　（2）浸润扩散速度比熔化焊料快;

　　（3）粘度和比重比焊料小;

　　（4）在常温下贮存稳定。

　　波峰焊料的锡铅焊料在高温下（250℃）不断氧化，使锡锅中锡-铅焊料含锡量不断下降，偏离共晶点，导致流动性差，出现连焊、虚焊、焊点强度不够等质量问题。可采用以下几个方法来解决这个问题：

　　①添加氧化还原剂，使已氧化的SnO还原为Sn，减小锡渣的产生。

　　②不断除去浮渣。

　　③每次焊接前添加定量的锡。

　　④采用含抗氧化磷的焊料。

　　⑤采用氮气保护，让氮气把焊料与空气隔开来，取代普通气体，这样就避免了浮渣的产生。

　　这种方法要求对设备改型，并提供氮气。

　　目前好的方法是在氮气保护的氛围下使用含磷的焊料，可将浮渣率控制在低程度，焊接缺陷少、工艺控制佳。

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